Original Article
  • The Effect of Heat Treatment Condition on the Mechanical Properties of oxi-PAN Based Carbon Fiber
  • Kyeong Hun Choi, So Jeong Heo, Sang-Ha Hwang, Soo Bin Bae, Hyung Ik Lee, Han Gi Chae
  • School of Materials Science and Engineering, Ulsan National Institute of Science and Technology, Korea, Agency for Defense Development, Korea
  • Oxi-PAN 섬유를 기반으로 제조한 탄소섬유의 탄화 조건에 따른 구조 및 물성의 변화
  • 최경훈, 허소정, 황상하, 배수빈, 이형익, 채한기
Abstract
In this study, carbon fibers were fabricated via carbonization of oxidized polyacrylonitrile (oxi-PAN) under different carbonization conditions. Carbonization of oxi-PAN fiber was performed under four different temperature (1300, 1400, 1500, 1600oC) with four different fiber tensions (14, 25, 35, 45 MPa). Effect of carbonization process on the structural development and mechanical properties of carbon fiber were characterized by single filament fiber tensile test and Raman spectroscopy. A clear correlation exists between the Raman spectrum and the tensile modulus of carbon fiber and effect of carbonization temperature on the tensile modulus showed increased tendency only at higher fiber tension (≥25 MPa) while tensile strength showed decreased or random tendency. Therefore, it may be concluded that the optimization of carbonization temperature of oxi-PAN fiber also requires optimization of fiber tension.

본 연구에서는 oxi-PAN 섬유를 이용하여 각각의 온도와 각 온도에서의 섬유에 부가되는 장력을 조절하여 탄소섬유를 제조하고 단섬유 인장실험과 라만 분광분석을 수행하여 결과를 바탕으로 oxi-PAN 섬유의 탄화 조건에 따른 구조적 변화와 그에 따른 물성의 변화를 관찰하고자 하였다. 라만 분광분석을 통해 계산된 ID/IG 측정값들은 탄소섬유의 탄성율과 동일한 변화양상을 보여주었으며 특히 탄화온도는 일반적으로 고온일수록 흑연구조가 발달하여 섬유의 탄성율이 증가하는 양상이 나타난다고 알려져 있으나 결과를 통해 분석한 바에 따르면 일정한 장력(≥25 MPa) 이상에서만 그러한 결과가 관찰되는 것으로 나타났다. 이와는 대조적으로 인장강도의 경우 라만분광분석 결과와의 연관성을 찾을 수 없었으며 또한 부가되는 장력에 의해 증가혹은 감소하는 상반된 경향이 다양하게 나타나 특정 변수에 따른 영향을 판단하기 어려웠다. 따라서 본 연구의 결과를 통해 특히 고탄성율의 탄소섬유의 제조를 위한 oxi-PAN 섬유의 탄화 온도 최적화를 위해서는 최적의 섬유장력 조건 또한 중요하게 고려되어야 함을 알 수 있었다.

Keywords: Carbon fiber, Mechanical properties, Structural analysis, Carbonization temperature

Keywords: 탄소섬유, 기계적물성, 구조분석, 탄화온도

This Article

  • 2018; 31(6): 385-391

    Published on Dec 31, 2018